Darum ist die Flowslide Durchlaufwaage die richtige Lösung für Sie
- Zuverlässige Messung praktisch aller fließfähigen Schüttgüter
- Erfassung des Massenstroms und der Menge
- Unabhängig von Korngröße und Dichte – kein Einfluss durch Materialbeschaffenheit
- Minimale Wartung dank einfacher und robuster Bauweise – ohne bewegliche Teile
- Sehr hohe Reproduzierbarkeit und Genauigkeit
- Inline-Messgerät – kontinuierliche Ermittlung der Durchsatzleistung im „freien Fall“ über die Fliehkraft
- Messbereiche von 100 kg/h bis über 500.000 kg/h (500 t/h)
Folgende Unternehmen nutzen diese Lösung
B + B Anlagentechnik
Degussa Krefeld
Ruhrkohle AG
Steag RWE
Wie funktioniert eine Durchlaufwaage?
Das Schüttgut wird der Durchlaufwaage über ein Förderorgan oder eine Schurre zugeführt. In der FlowSlide-Waage fließt das Produkt über eine kreisförmig gebogene Messrutsche. Dabei erzeugt das Produkt eine Zentripetalkraft proportional zur Durchsatzmenge. Durch die besondere Konstruktion der Messrutsche werden Reibungseinflüsse nahezu vollständig eliminiert. Dadurch bleibt die Messung exakt und ist gleichzeitig unabhängig von der Schüttdichte, Korngröße oder Elastizität des Schüttgutes. Dies macht die Waage im Vergleich zu anderen Systemen äußerst unempfindlich gegenüber Produktschwankungen. Falls es sich um gänzlich unterschiedliche Produkte handelt, kann die Waage zusätzlich auf verschiedene Produkte kalibriert werden.
Das Produkt wird der Waage über Förderaggregate, Rohre oder Schurren zugeführt. Pulsierende Produktströme, wie sie bei Zellenradschleusen, Förderschnecken, Becherwerken, Elevatoren, etc. auftreten, stellen kein Problem für die Waage dar.
Für staubige Produkte eignet sich die automatisierte pneumatische Abreinigungsfunktion, um dauerhafte Verschmutzung auf der Messrutsche zu vermeiden.
Der gemessene Massenstrom (kg/h oder t/h) und die Menge (kg oder t) werden auf einem Wägeterminal angezeigt und können über verschiedene Schnittstellen an ein Leitsystem oder EDV-System übertragen werden.
In diesem externen Beitrag informieren wir im Detail über die Funktionalität unserer Schüttstromwaage.
Voraussetzung für die Messung ist eine gute Fließfähigkeit der Produkte und dass diese nicht anhaftend sind.
Einsatzzweck und Anwendungsgrenzen einer Durchlaufwaage
Baugröße
Die FlowSlide Durchlaufwaagen sind in verschiedenen Baugrößen verfügbar. Die kleinste Waage, das Baby-FlowSlide 05, ist für Mengenströme bis 1 m³/h geeignet. Die derzeit größte Waage, das Ultra-FlowSlide 500, kann mit bis zu 550 m³/h beaufschlagt werden.
Produktbeschaffenheit
Mit unseren Waagen werden gut fließfähige Schüttgüter aller Art gemessen. Das Produkt sollte nicht anhaftend sein.
Anwendung / Einsatzzweck
Die Waagen werden unter anderem für folgende Anwendungen eingesetzt:
- Mengenbilanzierung von Produkten und Rohstoffen
- Leistungsmessung
- Verbrauchsmessung
- Regelung der Anlagenleistung und des Outputs
- Prozesskontrolle
- LKW-Verladung und -Annahme
- Dosierung
- Steuerung kontinuierlicher Mischprozesse
- Visualisierung von Massenströmen und Mengen
Optionen
Verschleißschutz und Werkstoffe:
- Bei abrasiven Materialien können die Teile, die Produkt berührenden Teil aus verschiedenen Verschleiß geschützten Werkstoffen gefertigt werden, z.B. HARDOX, Polyurethan, etc.
- Das Gehäuse kann aus anderen Werkstoffen gefertigt werden, z.B. spezielle Edelstähle oder Kunststoff (PP-H).
ATEX / IECEx:
- Eine ATEX-Ausführung der Waage für verschiedene Zoneneinsteilungen ist selbstverständlich möglich. Hierzu werden die betreffenden Bauteile, insbesondere die Wägezelle auf die benötigte ATEX-Klassifizierung hin ausgewählt.
Controller:
- Neben den verschiedenen Auswerteeinheiten für die Waage liefern wir industrielle Steuerungen, die die gemessen Daten der Waage weiterverarbeiten. Steuerungen werden beispielsweise eingesetzt, um eine Verhältnisregelung anhand der gemessenen Durchflussmenge zu realisieren. Dabei werden der Istwert einer oder mehrerer Messungen verwendet, um die Austragsleistung auf einen vorgegebenen Sollwert zu regeln.
Sie haben eine Frage zur Flowslide Durchlaufwaage?
Unsere Experten stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite.
Eigenschaften der Flowslide Durchlaufwaage
| Durchsatzleistung: | 0,1 bis 600 m³/h |
| Bauhöhe: | Baby-FlowSlide BFS-Reihe 400mm; FlowSlide FS700-Reihe: 700mm; Maxi-FlowSlide MFS-Reihe: 1040mm; Ultra-FlowSlide UFS-Reihe: 1395mm |
| Sensor Genauigkeit: | C3 – 3000 Teile |
| Sensor Schutzart: | IP68 |
| Systemgenauigkeit: | +/- 0,5 % |
| Reproduzierbarkeit: | +/- 0,2 % |
| Messprinzip: | Kontinuierlich / Inline |
| Korngrößenbereich: | Baby-FS-Reihe 0 - 15 mm*; FS-700-Reihe: 0 - 30 mm*; Maxi-FS-Reihe: 0 - 45 mm*; Ultra-FS-Reihe: 0 - 60 mm* * größere Partikel möglich, abhängig von Auslastung der Waage und Korngrößenverteilung |
| Schüttdichte: | 0,04 – 7,0 kg/l = 40 - 7.000 kg/m³ |
| Geeignete Schüttgüter: | Pellets, Flakes, Mahlgut, Agglomerate, Pulver, Mehle |
| Voraussetzung: | Gut fließfähiges Produkt |
| Ungeeignet: | Flüssigkeiten, Gele, Pasten |
| Ausschlusskriterium: | Klebend, Anhaftend |
| Versorgungsspannung: | 110 - 230 VAC oder 12 - 30 VDC |
| Anzeige: | Durchsatzleistung, drei Summenzähler, Trend, Status der Waage |
| Kalibrierung: | Auf bis zu 99 verschiedene Produkte |
| Analogausgang: | Strom / Spannung |
| Digitalausgänge: | Digitale Aus- und Eingänge, Funktion konfigurierbar (z.B. Zählimpuls) |
| Bus-Schnittstellen: | Profinet, Profibus, Modbus, Ethernet |
| Bedienung: | Remote oder über Folientastatur |
| Schutzart: | bis IP68 / IP69k |
Ihr Mehrwert
Schnelle Reaktion
Hohe Flexibilität
Individuelle Lösungen & effiziente Standardsysteme
Kompetenter & kostenfreier Support
Zuverlässig
Jahrzehntelange Erfahrung
Eigene Produktentwicklung
Wartungsfreie Produkte & einfache Inbetriebnahme
Hohe Verfügbarkeit & Qualität
Häufig gestellte Fragen
Die Durchlaufwaage FlowSlide eignet sich für alle fließfähigen und nicht anbackenden Produkte.
Daher lässt sich ein breites Spektrum verschiedenster Produkte wie Kunststoffgranulate, Getreide, Styropor, Holzpellets, Sand, Sojaschrot, Katalysatoren, Zement u.v.m. messen.
Schüttdichten von 40 kg/m³ bis 7.500 kg/m³ sind mit dem FlowSlide messbar.
Bilanzierung von Stoffströmen, LKW-Verladung, Prozesskontrolle, Dosierung, präzise kontinuierliche Mischprozesse, Visualisierung von Prozessen
Produkte mit einem sehr guten Fließverhalten wie (Kunststoff-) Granulate, viele Pellets oder Getreide sind in jedem Fall für das FlowSlide geeignet.
Pulver und andere Schüttgüter sind, sofern Sie gut fließfähig sind, ebenfalls gut messbar.
Bei kritischen Produkten kann ein Testlauf mit 3 – 5 Liter Material bereits Aufschluss über das Fließverhalten im Gerät geben. Sprechen Sie uns gerne an, wenn wir ein kritisches Produkt für Sie testen sollen!
Bei jedem Messsystem stimmen wir mit Ihnen ab, ob dieses geeignet ist, Ihre Aufgabenstellung zu erfüllen.
Das kleinste Gerät, Baby-FlowSlide 05, kann bereits ab 100 l/h oder 100 kg/h präzise messen.
Das größte Gerät, aus der Ultra-FlowSlide-Reihe, ist für Mengenströme bis 600 m³/h geeignet.
Die Waagengröße wird anhand des maximal auftretenden Volumenstromes ausgewählt. Gemessen wird der Massenstrom in kg/h oder t/h und die geförderte Menge in kg oder t.
Wichtig ist, dass das Produkt frei fließt und nicht anbackt oder klebt.
Das FlowSlide kann Produkte mit einer Schüttdichte von 0,04 bis 7,5 kg/Liter präzise erfassen.
Bei der Auslegung der Messstelle sollte auch die Art der Beschickung (Zellradschleuse, Schnecke oder Förderband) berücksichtigt werden. Es ist wichtig, dass keine nennenswerte Luftströmung durch das Gerät vorliegt. Diese kann durch geeignete Maßnahmen vermieden werden.
Über- oder Unterdruck sind dagegen kein Problem. Gern stellen wir im Vorfeld eine Dokumentation mit Montagehinweisen zur Verfügung.
Bei stark anbackenden oder nicht fließfähigen Materialien und Flüssigkeiten im Allgemeinen ist das FlowSlide nicht zur Durchflussmessung geeignet.
Fälle mit Volumenströme kleiner 100 l/h, kleiner 100 kg/h oder mit sehr kleinen Dosiermengen müssen individuell geprüft werden.
Es gibt keine Begrenzung der Lebensdauer. Die produktführenden Teile sind in der Standardausführung aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
Mit normalen Produkten (Flugasche, Holzpellets, Getreide, Kunststoffgranulat u.v.m.) hält die Messrutsche in der Regel mehr als 5 Jahre.
Bei abrasiven Produkten wie Raps oder Kakaobohnen können die produktberührenden Teile aus Hardox oder anderen verschleißfesten Werkstoffen gefertigt werden.
Um die hohe Genauigkeit von < 0,5% Messfehler zu erreichen, muss das Wägezellensignal 250 – 500 mal /Sekunde gemessen werden. Daher kann derzeit nur eine FlowSlide-Waage an eine Elektronik angeschlossen werden.
Die Elektronik gehört zum Standardlieferumfang und wird für die hohe Abtastrate, die Filterung und die hohe Genauigkeit benötigt. Des Weiteren steuert die Elektronik weitere Waagenfunktionen wie die Abreinigung, das automatisierte Nullstellen, etc.
Die FlowSlide Mechanik verfügt lediglich über den Wägezellen-Ausgang.
Die Waagenelektronik verfügt über Standardschnittstellen und kann zusätzlich mit verschiedensten weiteren Schnittstellen wie Profinet, Ethernet, etc. ausgestattet werden. Die wesentlichen Daten die übertragen werden, sind der Massenstrom und die gemessene Menge.
Die Elektronik hat drei Mengenzähler. Diese speichern den absoluten Durchfluss solange, bis sie zurück gesetzt werden. Der Durchsatzgraph (kg/h oder t/h) zeigt den Massenstromverlauf über einen Zeitraum von 30 Minuten.
Das grafische Display visualisiert kg/h oder t/h, absolute kg oder t (3 Zähler), das Wägezellensignal (mV/V) sowie das Abreinigen der Messrutsche und weitere Stati.
Fehler werden ebenfalls im Display angezeigt. Durchfluss und absolute Mengen können auch langfristig auf einem USB-Stick gespeichert werden.
Die Elektronik bietet standardmäßig als Ausgang 4–20 mA, einen Impulsausgang, Modbus TCP und serielle Schnittstellen. Optional sind Profibus, Profinet sowie weitere Schnittstellen verfügbar. Die Elektronik kann mit einem industriellen Leitsystem oder einem EDV-Netzwerk verbunden werden.
Da im Gerät keine beweglichen Teile vorhanden sind, ist das FlowSlide praktisch wartungsfrei.
Lediglich die produktberührenden Teile müssen bei stark schleißenden Medien nach Bedarf getauscht werden.
Bei abrasiven Produkten besteht die Option, die produktberührenden Teile aus Hardox-Blechen oder anderen verschleißfesten Werkstoffen zu fertigen oder eine Hartverchromung dieser Teile durchzuführen.
Das FlowSlide benötigt keine periodische Wartung, wenn die zu messenden Produkte trocken sind und nicht anhaften.
Grundsätzlich wird jedes Gerät werkseitig getestet und mit einem Referenzschüttgut vorkalibriert. Eine Systemgenauigkeit von unter 1 % ist nur mit einer Kalibrierung vor Ort zu erreichen, wie dies bei dynamischen Waagen (z.B. Bandwaagen und anderen Inlinemessungen) üblich ist.
Die unterschiedlichen Einlaufsituationen insbesondere die Einlaufgeschwindigkeit in die Waage werden optimal bei einer Kalibrierung in der realen Einbauposition kompensiert.
Falls eine Kalibrierung in der Einbauposition nicht möglich ist, muss eine theoretische Kalibrierung herangezogen werden.
Die FlowSlide Durchlaufwaage erfasst den Durchsatz über die Zentripetalkraft. Diese ist direkt proportional zum Massenstrom. Daher haben bei der FlowSlide-Messung Änderungen der Schüttdichte, der Korngröße und der Reibung nur einen geringen Einfluss auf die Messgenauigkeit.
Eine Prallplatte misst den Aufprallimpuls durch das Produkt. Dieser Impuls ist stark von den Eigenschaften des Produktes abhängig. Geringe Unterschiede in Dichte, Feuchte oder Elastizität können - selbst bei eigentlich gleichen Produkten - dass Messergebnis erheblich verfälschen.
Bei Änderungen der Produkteigenschaften muss die Prallplattenwaage zwangsläufig neu kalibriert werden. Fluidisierte Pulver lassen sich mit einer Prallplattenwaage ebenfalls nicht sinnvoll messen.
Prallplattenwaagen lassen sich dagegen einfacher konstruieren und sind gutmütiger bei der Messung schlechter fließender Produkte.